電纜熱風(fēng)干燥機(jī)使用說明書

上海蘇特電氣有限公司 66241190

橡套電纜熱風(fēng)干燥機(jī)適用于所有橡套電纜的烘干，目前由于電纜主要用于井下和礦山，工作環(huán)境惡劣，磕碰拉傷嚴(yán)重，再加上井下泥水大，空氣潮濕，很容易使電纜內(nèi)部進(jìn)水受潮，絕緣層破損，造成漏電，帶來不安全隱患。另外，電纜是煤礦和礦山傳送動力的*措施，用量大，且成本高，電纜的報廢大大提高了煤炭的成本，因此電纜的修復(fù)和烘干，成了當(dāng)前煤礦系統(tǒng)降低成本和減少不安全因素的當(dāng)務(wù)之急。
電纜干燥機(jī)有兩大用途：
1、檢查電纜漏電與否；
2、對電纜進(jìn)行烘干。
現(xiàn)分別闡述如下：
1、檢查電纜漏電與否
電纜干燥機(jī)有大、中、小三個接線孔，選擇一個與該電纜大小接近的接線孔，進(jìn)行打開，套上密封圈，卡在接線口上，卡緊卡死，其他兩個接線口，封死，使接線盒處于密封狀態(tài)，然后，開機(jī)進(jìn)行冷風(fēng)吹，這時，如果電纜有破損嚴(yán)重的地方，就會發(fā)現(xiàn)有“哧、哧”冒氣的聲音，這時，做上標(biāo)記，以備候補(bǔ)。如果未發(fā)現(xiàn)有冒氣現(xiàn)象，可在電纜懷疑有漏氣的地方，刷上肥皂水，看有無小氣泡，如果有就做上標(biāo)記，否則說明不冒氣，把電纜檢查一邊后，發(fā)現(xiàn)幾處漏氣，就熱補(bǔ)幾處。
2、將熱補(bǔ)完的電纜，或不需要熱補(bǔ)但經(jīng)過打壓發(fā)現(xiàn)電纜忍壓不夠的電纜，進(jìn)行烘干，做法與前所述，只是開機(jī)后，要向電纜送干熱風(fēng)，就會發(fā)現(xiàn)電纜另一端冒水或水氣，這樣，將電纜內(nèi)部的水氣吹干、吹凈，吹的時間長短應(yīng)根據(jù)電纜的長短而定，8-24小時不等，直到再一次打壓試驗合格為止。

一、 概述
煤礦是電纜使用大戶，由于井下作業(yè)環(huán)境惡劣，所以各種電纜年損壞量比較大，為了節(jié)省開支降低成本，各礦一般都配備了自己的電纜維修隊伍，但由于修理工藝的限制，橡套電纜在井下長期運(yùn)行中由于擴(kuò)套常常受到損傷，使之潮氣和水分極易滲透進(jìn)去，破壞電纜的絕緣強(qiáng)度，造成漏電或短路事故，嚴(yán)重威脅人身安全，影響生產(chǎn)，為保持電纜的絕緣性能，是確保安全用電的主要手段之一。我公司研制的*橡套電纜熱風(fēng)干燥機(jī)，橡套電纜的干燥處理就是將滲透到電纜線芯，主要芯墊護(hù)套三者之間的水分與潮氣，驅(qū)逐干凈，經(jīng)常保持電纜結(jié)構(gòu)干燥，提高電纜強(qiáng)度。該成套設(shè)備裝置是為從事電纜維修技術(shù)規(guī)范化而研制。經(jīng)單家村兗州礦物局、新汶礦務(wù)局等大部分煤礦提供的技術(shù)資料及技術(shù)指導(dǎo)和協(xié)助。解決了熱風(fēng)干燥橡套電纜技術(shù)。是目前各礦電纜維修技術(shù)中充分信賴的設(shè)備，深受用戶歡迎。紛紛提出要求，購買成套裝置產(chǎn)品。

二、結(jié)構(gòu)簡介

橡套電纜熱風(fēng)干燥機(jī)主要有機(jī)架、電氣系統(tǒng)、儀表控制、風(fēng)包（空氣壓縮機(jī)）、過濾器、放污閥、風(fēng)閥、風(fēng)管、壓力表紅外線加熱器、溫度計、密封器、安全閥、電纜卡線箱，并設(shè)有行走機(jī)構(gòu)，在工作中移動方便，電氣加熱系統(tǒng)分別組裝，整機(jī)形成良好的調(diào)整控制性能。

三、操作規(guī)程
1、工作時接通電源后，將總電源開通，把溫控儀調(diào)到加熱電纜所需的溫度。
2、升溫后，將空氣濾清器開關(guān)打開使氣壓通過電熱箱，將卡線開關(guān)打開使干熱風(fēng)壓入電纜。

四、干燥過程
將電纜接到卡線箱卡線口內(nèi)，一個卡線口只能接一根電纜。電纜在卡線箱內(nèi)部的線芯一端，不作任何處理。靜放即可，另一端應(yīng)放在干燥的地板上線芯分開，使預(yù)熱器逐步升溫，達(dá)到40-60度時，即可進(jìn)行送風(fēng)干燥。將風(fēng)閥打開，使壓風(fēng)通過風(fēng)包進(jìn)入過濾器，過濾后的壓風(fēng)通過預(yù)熱箱，使壓風(fēng)溫度可達(dá)35度以上，這樣進(jìn)入密封器即可干燥電纜。
干燥電纜的風(fēng)壓一般為4公斤每平方分米，如果干燥的電纜較短，或者是舊電纜其風(fēng)壓為2-3公斤每平方分米亦可。較新的電纜或較長的電纜干燥后，其風(fēng)壓也不宜超過4公斤每平方分米。

五、干燥時注意事項
1、熱風(fēng)干燥時，應(yīng)時刻注意電磁預(yù)熱的溫度數(shù)值和線圈電流的變化，溫度計的指數(shù)不宜超過60度，也不宜低于35度，應(yīng)保持在上述范圍內(nèi)。

2、當(dāng)電纜干燥一段時間之后，可用兆歐表在電纜內(nèi)外露端測其絕緣電阻值，如干燥效果較好，絕緣電阻可達(dá)150—250兆歐，可停止干燥，如果經(jīng)過幾個循環(huán)干燥效果緩慢，可將電纜掉頭，再進(jìn)行干燥處理，直至達(dá)到要求為止。
3、在干燥間歇時間，應(yīng)不斷將過濾器下部的排污閥打開排污，以提高壓風(fēng)質(zhì)量。
4、在正常干燥時，如發(fā)生電纜護(hù)套被壓風(fēng)吹成鼓包，或線芯滑石粉大量外流時，應(yīng)降低風(fēng)壓，此時還應(yīng)注意觀察電纜外漏端護(hù)套與線芯間壓風(fēng)逸出狀況，如果與其電纜比較逸出狀況不利時，可用木棒輕敲擊電纜護(hù)套，以利于壓風(fēng)流暢通過。
5、在干燥處理時，電纜護(hù)套的每一破口（或針孔）均會有壓氣逸出，此時應(yīng)作好標(biāo)記，以便于干燥后進(jìn)行熱補(bǔ)。
六、基本參數(shù)
外形尺寸 1600×500×1060mm
重量 350kg
工作電壓 220V
加熱功率 2-8kw

電纜烘干表
電纜截面積 4-110cm2
電纜長度 500m
烘干溫度 30-50℃
烘干時間 48h
適用風(fēng)壓 0.1-0.4Mpa
烘干后相同絕緣電阻 2500MΩ

橡套電纜熱風(fēng)干燥機(jī)控制接線圖如圖：